二十一世紀以來,免燙整理由於適應市場需求,要開發高支薄型襯衫（shān）麵料,在傳統軋（zhá）烘焙（bèi）工藝基礎上,陸續開發（fā）一些新工（gōng）藝技術。潮交聯是纖維素纖維在部分膨化狀態(即織物上含有一定水份的情（qíng）況)下,低溫時免燙整理劑與纖維素發生交聯反應的整理工藝。潮交聯工藝能賦予棉織物較好濕抗皺性,中等水平（píng）的幹抗皺性,而其免燙等（děng）級較高；同時,整理後（hòu）耐磨性和強力損傷較少,近年來在襯衫麵料等薄型高端產品方麵的應用,已受（shòu）到業界同仁們的青睞。但潮交聯有工藝流（liú）程長,生產效率低(間歇式),工藝難以（yǐ）控製（zhì）等方麵的（de）缺點。由於潮（cháo）交聯工藝（yì）生產中應（yīng）用日益增多,一（yī）種連續化（huà）新工藝也已問世。溫和焙烘工藝,最早是（shì）作為（wéi）前(予)焙烘耐久壓燙(PP)整（zhěng）理工藝的一種改良工（gōng）藝,目的是改善傳統工藝（yì）的高溫焙烘時纖維在（zài）幹癟狀態下交聯,以（yǐ）祈改進交聯的（de）分（fèn）布和提高濕抗皺性,其主要原理采用較強的催（cuī）化劑,從而使交聯（lián）能在較低溫度(一（yī）般（bān）為（wéi）100～120℃,不超過130℃)下完成。目前,此工藝己成功地用於高檔薄型全棉免燙（tàng）襯衫麵料和床上用紡織品生產,並有人認為：溫和焙烘工藝可能是取代潮交（jiāo）聯工藝最（zuì）有力的侯選（xuǎn）對象。著名的巴斯夫公司還以“Advanced Performanes Finishing”(簡稱AP粘理工藝)申請（qǐng）了zhuanli。溫和焙烘工藝的工藝流程和所用設（shè）備與常（cháng）規（guī）傳統軋烘焙完（wán）全一樣,隻是工藝技術參數不同而（ér）已。據稱（chēng）：是幹交聯達到了潮交聯整理效果的途徑,其優點如下：(2)良好的（de）幹／濕（shī）折皺同複性和耐洗的W＆W性能；
(5)織物（wù）的釋放甲醛達到環保要求（qiú）(<75ppm)；
(7)似乎對（duì）所有的（de）染（rǎn）料和螢光增白劑（jì）無（wú）明顯影響。經過（guò）數十年來不斷改進,吸氯泛黃和氯損問題已解決（jué）,釋放甲醉量達到環保標準要求已不成問（wèn）題（tí）。隻有要獲得一定免（miǎn）燙性能必須付出一定程度的強力和耐磨性能的下降,尚無妥然的補償法。盡管在正常情況下,其中大部（bù）分是交聯造成的強力損傷是（shì）暫時性的,而小部分可（kě）能是高溫和酸性造成的YongJiu性損傷。試穿結果表明：免燙整理棉（mián）織物在服用和洗（xǐ）滌過程中,抗皺性會逐漸地有所下（xià）降的,但同時強力會逐（zhú）步上升：經若幹次洗滌後,甚至可能超（chāo）過經同樣穿著的未整理的棉織物。求實證明（míng）,正常免燙整理棉織（zhī）物不會影響（xiǎng）實際穿著性能已是不爭的事實。可是,降低免燙整理的強力損傷和提高（gāo）耐磨（mó）性（xìng）仍是化學整理科技人員不懈努力的目（mù）標。2005年（nián）美國（guó）棉花公司稱：用（yòng）一種新（xīn）方法生產的棉（mián）耐久（jiǔ）壓燙整（zhěng）理（lǐ）產品“強韌棉”(Tough Cotton),其特點是織物更堅牢、更耐使用,引起世界同仁的關注。按（àn）介紹其（qí）工藝流程為傳統的軋（zhá）烘焙工藝,僅其浸軋液組成與傳統（tǒng）浸軋液不同。抗皺整理自發明以來,一（yī）直是（shì）與交聯劑的品種開發結伴同行（háng）的,而紡織化學整理的科研人員（yuán）是始終不（bú）渝地尋找更合適的交聯劑和建立它們與纖維素纖維最優化（huà）的處理條件,以祈（qí）獲得更好的抗皺性能；同時,不遺餘力也選用精細化工產品的柔軟劑、潤滑劑、彈性體等作為抗皺（zhòu）整理的（de）添加劑,來（lái）增進整理效果和清除（chú）一些不良的副作用,諸如手感粗糙、強力和耐（nài）磨性下降等弊端,不斷提高防皺整理織（zhī）物的實物水平。
