1.機器基本由儲布槽、循環係（xì）統、過（guò）濾和（hé）熱交換器、加（jiā）料桶〔副缸〕出布滾筒和搖折裝置以及控製係統等組成。
2.染液的循環通（tōng）過由馬（mǎ）達直接驅動的循環泵（bèng）來實現。循環泵將機器底部染液抽吸，通過熱交（jiāo）換器送進噴嘴，.噴嘴壓力由安裝在循環泵出口上的節流閥進行調節，當主（zhǔ）泵馬達由變頻器驅動時，就（jiù）不帶節流閥。
3.壓力表（biǎo）和溫度表裝在機（jī）器上，分別用來顯示噴嘴壓力和染液溫度（dù）。
4.熱交換器前部為過濾（lǜ）器，在其（qí）內部裝有過濾（lǜ）篩，用於堵（dǔ）截循環液（yè）流中（zhōng）的毛屑，熱交換器上裝有加熱/冷（lěng）卻閥門，分別用以實現染液加熱/冷卻。
5.繩狀（zhuàng）織物在儲布槽內（nèi）運行到前部，借助於（yú）變頻調速馬達驅動的提升滾筒被提升，其速度顯示在電控箱上的（de）速度顯示器（qì）上。
6.加料桶〔副缸〕用於染（rǎn）料和化（huà）學劑的調製（zhì），打開入水閥或回流閥，可將清水或染液放（fàng）進（jìn）加料桶，桶內溶液的攪拌可由電動攪拌器來進行（háng），將直接蒸氣加（jiā）熱（rè）閥（fá）打開，便（biàn）可將（jiāng）液體加熱。
7.警告：當染液（yè）溫度超過85℃〔185℉〕時（shí），不允許打開回（huí）流閥。1.要在上一缸布染色保溫時（shí），將下一輪的布找（zhǎo）到推至染機前方（fāng）存放，如下一輪未有備好布，要布時知（zhī）會備布組盡（jìn）快完成。
2.每缸布落（luò）缸前要按工作單上的要求核對有關資料，如布類（lèi）單數（shù）、疋數，備布均勻（yún）否等（děng）。
3.要注意上（shàng）一缸布是否做過深（shēn）色布，如做過深色布再染淺色布，要請示對色台開方子洗缸〔洗缸方子一般（bān）是（shì）用多（duō）泡助劑：NaOH、Na2S2O4、95℃×20'洗水一缸〕
4.特別要檢查打氣缸（gāng）的布，有（yǒu）否將布搧好（hǎo），如打氣缸的布未有搧好在煮布（bù）、染色時會扭布，平紋布、位衣布要剪三吋大（dà）的洞來通氣，雙麵、羅紋剪四吋大的洞。
5.落缸準備好布後，要送單助劑房稱好（hǎo）所需助（zhù）劑，每種助劑（jì）要核對（duì）無誤（wù）才可（kě）落缸。
6.拉缸的布，不論新胚或返修布都（dōu）要核對（duì）複稱，防止落漏布。1.首先認識煮布（bù）〔精煉〕知識，煮布（bù）會（huì）用化學（xué）方法去除纖維上的色素、雜質，提高針織物吸水性和白度，白度特別是二（èr）並色組合。
2.煮布助劑（jì）一般有HA堿油、GLM防皺劑、4+8除油劑、NaOH燒鹹（xián）、H2O2?雙氧水、HAC醋酸、ENIYME除氧酵（jiào）素。
3.先（xiān）空缸入水，大約入1/3或2/3水位，先落HA、GLM、4+8、升（shēng）溫50℃後全（quán）缸入布。
5.入完（wán）布行約5'加NaOH，加完NaOH後副缸要清水清洗後用回流水加H2O2，如副缸末有（yǒu）清洗，有NaOH殘餘，當H2O2一接觸會產生化學反應，副缸很多泡沬出現。
6.入完布加完助劑後，按計（jì）算機程序選擇保溫時間。
7.打氣（qì）缸在（zài）升溫（wēn）時，要關掉自動打（dǎ）氣，在行機時（shí）若氣過大應打開缸門消氣，以防止氣太大引至有墮布、卷布、壓底的情況發生，打氣壓力調到2-3吧，前後花灑調較正（zhèng）確3、4、5、6、7格。
8.拉缸做（zuò）扁（biǎn）機時一定要扯直，不（bú）得有半扭曲（qǔ），以免造成折痕，且要按（àn）規定方（fāng）向入布。
9.拉缸做梭織布，絲（sī）光布，人造棉落缸（gāng）煮漂時一定要包豬籠，以防止打滑，造成磨擦易起痕類。
10.拉缸的布要行30-50秒，升溫50℃使（shǐ）布充分濕透（tòu）後才可用（yòng）開稀（xī）的助劑，用瓢沿拉缸內壁（bì）慢慢加入盡不可直接接觸布身。
11.煮布保溫時，要將單交助劑料房打HAC和染料等染色助劑。
12.當煮布保溫完結後，就要過HAC中和，此HAC不可太早（zǎo）取用，因會揮發〔過HAC 0.9% 60℃×10'〕測PH值6.5-7.5.。
13.當過HACPH OK後，要（yào）過除氧酵素ENZYME 0.02g/l，泠行15分鍾，測H2O2含量〔打水拿到辦公室測（cè）試〕
14.每（měi）缸布煮完布後都要剪A4大的白度辦交對色台對白（bái）度，白度（dù）直接影響2並色，淺敏感色組合料的色光、鮮、沉度。
15.正常煮（zhǔ）布所需時為150分鍾，故各環節（jiē）要抓（zhuā）緊運作，不能拖長時間，否則影響進度和產量。
16.各煮布工序要記錄行機狀況〔組（zǔ）長寫〕。
17.所有助劑桶要（yào）分類裝（zhuāng）助劑。
1.檢（jiǎn）查圈速，正（zhèng）常一圈為2'30"，超出此範（fàn）圍的要向（xiàng）上級舉手處理，拉缸一圈30"-50"秒。
2.觀察（chá）有否扭（niǔ）布，有無（wú）打氣（qì）不良〔打氣缸〕，各（gè）類閥門有否關閉（bì）。
3.確認染色程序，要工作單方子（zǐ）要求去選擇，選擇後技工或組長還要複檢（jiǎn），檢查水位（wèi）時一定要停下主泵，讓（ràng）水在水（shuǐ）尺內（nèi）穩定下看，檢（jiǎn）查顏料，要用試樣〔即一般用一（yī）塊紙物試看色水〕顏（yán）色符合才可落缸染色：助劑要檢查（chá）數量有否（fǒu）少或多，質量同名稱是否與單上（shàng）方（fāng）子一（yī）致，以上檢查無（wú）誤，組長簽（qiān）名（míng）確認。
4.染料隻可在副缸用清水開浴，不淮熱水（shuǐ）或蒸氣開料。
5.染料抽入（rù）缸時間（jiān）要按編定（dìng）的計算機被抽入，不可快亦不可慢（màn）。6.在抽入染料（liào）時，如遇行機不順，要（yào）停止（zhǐ）入料，向上級舉（jǔ）手處理。
7.落完（wán）染料泠行5分（fèn）鍾後（hòu）開始加鹽〔Nacl、元明（míng）粉〕。8.正常下元明（míng）粉分四次，每次份量按工（gōng）作單的要求份量加入，一般用40分鍾抽入缸內，加完元明粉Na2SO4後行五分鍾，要（yào）取染液到公務室（shì）測染液密度比重，嚴禁私（sī）自（zì）測，有專人（rén），如比重不OK由對色調方人員決定加水或加助劑，加完後再測比重直到OK為止。9.比重OK後跟加Na3PO4或Na2CO3，次數同（tóng）元明粉。10.加（jiā）完（wán）染料助劑時，要留意起泡情況，若起泡嚴重，要取除泡劑來除泡，取用FFC要經車（chē）間領班批準。11.染色升溫、保溫，按規定50℃升溫速率0.5℃/min，60℃升溫速率0.7℃/min保溫時間要按（àn）單上方子規定時間選擇。12.加（jiā）染料、助劑到保溫時段，行機一定要正常，否則很易造成染花疵項出來。1.保完溫後，要過HAC中和，50℃×10' 0.5g/lHAC，此HAC不要太早取，其特（tè）性是揮發。2.過HAC中和後，下一步工序是煮堿兩次（cì）熱水95℃×10'目的是（shì）將（jiāng）布身上（shàng）的染料浮（fú）色殘餘洗（xǐ）除，有缸花灑的，要在煮DiYi次熱水開花灑衝（chōng）一次。
