如何排除染色布生產中的（de）疵點?

2024-11-13 16:15:18

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染色過程中（zhōng）經常（cháng）遇（yù）到的染色色差、色條色花（huā）、色光重現性、染化料助劑優選、染色白斑、漂練段爛棉斑、褶子、堿斑、黃斑、堿泥、蠟（là）條、燒毛褶子、履帶印（yìn）等疵點。遇到這類疵點如何在技術層麵進（jìn）行處理?在生（shēng）產中如何預防、處（chù）理解決這類疵點，從而提高（gāo）染（rǎn）色布的產品質量和一次染色成（chéng）功率，達到節能降（jiàng）耗的目的?

如何提高一次試（shì）色成功率?

如果是經常（cháng）生產的返單顏色，前處理工藝要穩定一致，才能確保每次生產的半成品毛效、白度、pH值一致。並且每次染色前化驗室要進行符樣，所用不同批次的（de）染化（huà）料要打小樣來對比。如果都沒問題（tí）一次試色成功（gōng）率就會高，甚至可（kě）以不（bú）試（shì）色正常生產(注意染色生產工（gōng）藝、機台一（yī）致)。

如果生產新顏色，化驗室則（zé）要打小樣確認，並（bìng）且染色前要符（fú）樣，ZuiHao不同打（dǎ）樣員同時符樣，如果兩人（rén）所（suǒ）打樣處方一致那麽DiYi處方就接近，一次試色成功（gōng）率就會高。

所用染化料產地、力分要（yào）確定，不宜經常更換染化料（liào）產地。因為（wéi）各個廠（chǎng）家染料質量、色光穩定性、添加（jiā）劑、生產工藝等存在差異，使用不同廠家染料會使返單DiYi處方差距較（jiào）大，影（yǐng）響試色一次成功率。

怎樣處（chù）理染色布褶子?

漂練褶子（zǐ）多見於高支高密滌棉織（zhī）物和純棉薄織物，生產中因用水硬度大，蒸洗時易形成（chéng）水垢（gòu）易粘附在導布輥上，長時間生產會形成水垢溝痕，使導布輥（gǔn）不平整，織物便（biàn）容易起褶子。生產中一旦（dàn）發現有褶子應及時擦車清理，染色時發現半成品有褶子，則應采用合理工（gōng）藝（yì）回修。

下麵介紹幾（jǐ）種褶子回修處理（lǐ）方法：

漂（piāo）練來布若為不平整暫時性折痕或（huò）絲（sī）光烘幹褶子，若比較（jiào）輕則直接染色，不（bú）要考慮對染色影響，若比（bǐ）較重（chóng）隻要預定型即可染色（sè）生產。

漂練來布若有明顯褶子，沒有形成織物損傷染色打底下機是黑褶子，若褶子形成織物（wù）損傷則打底（dǐ）下機是一道白褶子印。對這種褶子，采用高溫超幅拉寬再絲光進行回修。

漂練來布若是死褶子（zǐ）嚴重，且布麵（miàn）上折痕（hén）已經形（xíng）成極光印，這種褶子（zǐ）比較難以處理，隻能將來布進行高溫超幅拉寬後再進行輕磨毛工藝，將折痕極光印磨平（píng），然後重新煮漂（piāo），使損傷織物纖維膨化修複（fù），最後經高濃度堿絲光處理將折痕拉平。

對於褶子的回修首先要準確判（pàn）斷褶子的成因，不同褶子處理預防方法不同，以（yǐ）避免不必要工藝造成浪費。例如絲光烘幹褶子比（bǐ）較（jiào）好發現，發現後要及時處理，不要把問題留（liú）到（dào）染色前（qián）再去定（dìng）型。若烘幹褶子不好處（chù）理可以（yǐ）在絲光落（luò）布時打軸，這樣將烘（hōng）幹折打（dǎ）平展用落布餘溫將褶（zhě）子燙（tàng）平，這（zhè）樣就可以節省染（rǎn）色前定（dìng）型了。

如何（hé）處理燒毛褶子?

在染色時浸軋染液後布麵上有雙（shuāng）道或多道的黑褶子，並且黑褶子旁邊有毛茸茸的白毛條，這種褶子就是燒毛褶子。這種褶子焙烘（hōng）後會顯現起（qǐ）一道道白印，等到還原（yuán）顯（xiǎn）色後為一道道深黑褶（zhě）子（zǐ）。燒毛褶子是由（yóu）於燒毛時布麵不平整，經過火口時布麵起褶子（zǐ），火口溫度高（gāo）將形成褶子的地方燙傷（shāng）所形成的，由於折痕裏麵燒不到，所以黑（hēi）褶子旁邊留有白毛條。

預防燒毛褶子首先燒毛時不能出褶子，並（bìng）根據不（bú）同織（zhī）物製定合理的生產工藝，對於厚織（zhī）物應先堆或煮後再燒毛，使燒毛進布平展，減少（shǎo）燒毛趕褶子的可能性。再者就是燒毛采用濕（shī）落（luò）布，以防止（zhǐ）落布溫度高，加劇褶子的形（xíng）成。

如果染色時發現有燒毛褶子，一定要（yào）進行前處理回修後再染色（sè），一旦冒（mào）然開車，生產（chǎn）染色後黑褶子將無法處理（lǐ）。前處理回修燒毛褶子的方法很簡單，隻（zhī）要高溫定型將布麵拉平（píng）展再燒毛，然後低堿絲光即可（kě）消（xiāo）除燒（shāo）毛褶子。